Análisis de los Pasos 1 – 3 de TPM2  en la línea de empaque ICA

Mendoza Gasca, Sergio Leonardo; Ramirez Salazar, Mairanela

Análisis de los Pasos 1 – 3 de TPM2 en la línea de empaque ICA

dc.contributor.advisor	Isaza Bonilla, Rubén Darío	spa
dc.contributor.author	Mendoza Gasca, Sergio Leonardo	spa
dc.contributor.author	Ramirez Salazar, Mairanela	spa
dc.date.accessioned	2016-11-03T15:37:02Z
dc.date.available	2016-11-03T15:37:02Z
dc.date.created	2016-09-12	spa
dc.description	La implementación de la metodología TPM2 se está realizando como una medida corporativa para cumplir con los objetivos estratégicos del grupo el cual es mejoramiento continuo y satisfacción del cliente. Dentro de la metodología se selecciona una línea de producción como línea piloto en donde se va llevar acabo la implementación de los pasos de TPM2, la metodología expone que se debe seleccionar la línea que más problemas presente en la planta; para este caso la máquina seleccionada fue la línea ICA la cual es la que presenta el número más alto de averías. Se seleccionó implementar está metodología ya que es integral a los sistemas de gestión implementados en la fábrica, además busca la optimización de los activos empresariales (Mano de Obra, Máquina, Material y Método) a través de la eliminación de las pérdidas de confiabilidad y la educación de las personas generando un cambio de cultura. Las empresas dedicadas al sector productivo, enfocan sus actividades a la transformación de materias primas para la obtención de bienes de consumo, como es el caso de la manufactura colombiana, dentro de las características que tienen este sector se encuentra la intervención de maquinaria, materia prima y mano de obra; del uso correcto de estos tres factores depende el nivel de productividad que manejen dichas industrias.	spa
dc.description.abstract	The TPM2 implementation is carrying on as a corporate measure to reach the group strategic objectives which is continuous improvement and customer satisfaction. Within the methodology, a production line is chosen as a pilot line where it will develop the implementation of the TPM2 steps, the methodology affirm that the line with more problems in the plant must be chosen. In this study case the production line chosen was the ICA machine which is the one with the highest number of troubles. This methodology was chosen because it is integral to the Integrates Management systems (SIG) implemented in the factory, also seeks to optimize the business assets (People, Equipment, Materials and Process) through the reliability loss elimination and the people education a generating culture change.	spa
dc.format.mimetype	pdf	spa
dc.identifier.uri	http://hdl.handle.net/11349/4187
dc.language.iso	spa	spa
dc.rights	Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional	*
dc.rights.acceso	Abierto (Texto Completo)	spa
dc.rights.accessrights	info:eu-repo/semantics/openAccess	spa
dc.rights.uri	http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/	*
dc.subject	Metodología	spa
dc.subject	Proceso	spa
dc.subject	Producción	spa
dc.subject	Sistema	spa
dc.subject	Administración	spa
dc.subject	TPM	spa
dc.subject.keyword	Methodology	spa
dc.subject.keyword	Process	spa
dc.subject.keyword	Production	spa
dc.subject.keyword	System	spa
dc.subject.keyword	Total	spa
dc.subject.keyword	Managment	spa
dc.title	Análisis de los Pasos 1 – 3 de TPM2 en la línea de empaque ICA	spa
dc.title.titleenglish	Analysis Of The Tpm Steps 1-3 In The ICA Machine	spa
dc.type.coar	http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f	spa
dc.type.driver	info:eu-repo/semantics/bachelorThesis	spa

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