Propuesta de optimización del sistema de calandrado basado en parámetros de funcionamiento y necesidades de producción

dc.contributor.advisorAlvarado Moreno, Alexander
dc.contributor.authorCruz Ramírez, Nelson Esteban
dc.contributor.authorRodríguez Sastoque, Daniel Eduardo
dc.date.accessioned2025-05-27T18:28:14Z
dc.date.available2025-05-27T18:28:14Z
dc.date.created2025-05-08
dc.descriptionEl advenimiento de la Industria 4.0 ha marcado una revolución tecnológica que está redefiniendo los procesos industriales en todo el mundo. Este nuevo paradigma se distingue por la integración de tecnologías digitales avanzadas, como la inteligencia artificial, el Internet de las Cosas (IoT) y el análisis de datos, con el fin de crear entornos de producción más eficientes y adaptables. Esta tendencia global ha generado una creciente demanda de automatización y digitalización en diversos sectores industriales, con el objetivo primordial de mejorar la competitividad y la productividad. En Colombia, esta visión de la Industria 4.0 está cobrando impulso gracias a iniciativas gubernamentales y al creciente interés del sector privado en adoptar tecnologías innovadoras. La integración de soluciones como la automatización de procesos y el control avanzado en empresas como Escobar y Martínez refleja este movimiento hacia la modernización y la optimización de la industria colombiana en el contexto de la cuarta revolución industrial. En un marco general, la industria enfrenta la creciente necesidad de adoptar tecnologías avanzadas para mantenerse competitiva en un mercado cada vez más exigente. La cuarta revolución industrial ha subrayado la importancia de la automatización y el control en la mejora de los procesos productivos, y Escobar y Martínez no es la excepción. Ante este panorama, surge la imperiosa necesidad de modernizar la máquinaria y los procesos de fabricación para mantenerse a la vanguardia en el sector. En este contexto, el proyecto propuesto se enfoca en dos aspectos clave: la automatización de la máquina de calandrado y el diseño de una mesa de corte automática a la salida de esta. Mediante tecnologías de control de última generación, se busca eliminar las operaciones manuales en el proceso de calandrado, mejorando la precisión y la eficiencia en la producción de láminas de caucho con diferentes espesores. Además, la implementación de la mesa de corte automática permitirá realizar cortes precisos y uniformes, agilizando el proceso y reduciendo la intervención humana. El proyecto de automatización de la máquina de calandrado y diseño de una mesa de corte automática representa una iniciativa ambiciosa para modernizar y mejorar los procesos de fabricación en la empresa Escobar y Martínez. Ubicados en un entorno de avances tecnológicos y competitividad empresarial, la implementación de estas soluciones busca optimizar la eficiencia operativa y la calidad de los productos fabricados a base de caucho. En el marco específico del proyecto, se llevó a cabo un análisis detallado de los requerimientos técnicos y operativos de la máquinaria existente, así como de las necesidades específicas de producción de Escobar y Martínez. Se seleccionaron y aplicaron las tecnologías de control más adecuadas para garantizar una integración óptima y un funcionamiento eficiente de los sistemas automatizados. El objetivo final es mejorar la calidad del producto, aumentar la capacidad de producción y garantizar un entorno laboral más seguro y eficiente para todos los empleados involucrados en el proceso.
dc.description.abstractThe advent of Industry 4.0 has marked a technological revolution that is redefining industrial processes worldwide. This new paradigm is characterized by the integration of advanced digital technologies, such as artificial intelligence, the Internet of Things (IoT), and data analytics, to create more efficient and adaptable production environments. This global trend has generated a growing demand for automation and digitalization in various industrial sectors, with the primary goal of improving competitiveness and productivity. In Colombia, this vision of Industry 4.0 is gaining momentum thanks to government initiatives and the growing interest of the private sector in adopting innovative technologies. The integration of solutions such as process automation and advanced control in companies like Escobar y Martínez reflects this movement toward modernization and optimization of Colombian industry in the context of the fourth industrial revolution. Overall, the industry faces a growing need to adopt advanced technologies to remain competitive in an increasingly demanding market. The fourth industrial revolution has underscored the importance of automation and control in improving production processes, and Escobar y Martínez is no exception. Given this scenario, there is an urgent need to modernize machinery and manufacturing processes to stay ahead in the industry. In this context, the proposed project focuses on two key aspects: the automation of the calendering machine and the design of an automatic cutting table at the output. Using state-of-the-art control technologies, the company seeks to eliminate manual operations in the calendering process, improving precision and efficiency in the production of rubber sheets with different thicknesses. Furthermore, the implementation of the automatic cutting table will allow for precise and uniform cuts, streamlining the process and reducing human intervention. The project to automate the calendering machine and design an automatic cutting table represents an ambitious initiative to modernize and improve manufacturing processes at Escobar y Martínez. Located in an environment of technological advancements and business competitiveness, the implementation of these solutions seeks to optimize the operational efficiency and quality of rubber-based products. Within the specific framework of the project, a detailed analysis was conducted of the technical and operational requirements of the existing machine, as well as the specific production needs of Escobar y Martínez. The most appropriate control technologies will be selected and implemented to ensure optimal integration and efficient operation of the automated systems. The ultimate goal is to improve product quality, increase production capacity, and ensure a safer and more efficient work environment for all employees involved in the process.
dc.format.mimetypepdf
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11349/95727
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Francisco Jose de Caldas
dc.relation.referencesARTEDIDACTICA. (12 de 2018). ARTE DIDACTICA
dc.relation.referencesBermeo, L., Alvarez, J., & Mantilla, W. (12 de 2021). Scielo.
dc.relation.referencesBonilla, C. (2015). TRANSMISIONES DE POTENCIA. La Plata: Universidad Nacional de La Plata.
dc.relation.referencesBudynas, R., & Nisbett, K. (2012). DISEÑO EN INGENIERIA MECANICA DE SHIGLEY (9 ed.). Mexico: Mc GRAW-HILL.
dc.relation.referencesCabascango, F., & Infante, L. (2012). REHABILITACION Y AUTOMATIZACION DE UNA MÁQUINA BOBINADORA DE LAMINA DE PLASTICO MARCA (COMEX) PARA LA EMPRESA TINFLEX S.A. Quito: Escuela Politecnica Nacional.
dc.relation.referencesCallister, W. (2024). Academia
dc.relation.referencesCardenas, S., & Herreño, M. (2020). DISEÑO Y FABRICACIÓN DE UNA MÁQUINA PARA ENROLLAR CINTA DE. Bogotá: Universidad Distrital Francisco José de Caldas.
dc.relation.referencesCartagena, C., & Cortez, D. (2023). DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UNIDAD TERMINAL REMOTA RTU DE BAJO COSTO PARA UN LABORATORIO DE PRUEBAS DE SISTEMAS ELECTRONEUMÁTICOS. REVISTA TECNOLÓGICA N°16, 34-38
dc.relation.referencesCasa, M., & Mora, J. (2021). Diseño y construcción de una máquina automatizada para la fabricación de tubos de cartón para la industria papelera para la reducción de tiempos de producción. Latacunga: Universidad De Las Fuerzas Armadas.
dc.relation.referencesDicsa. (2023). Catalogue Unidirectional flow restrictor valve
dc.relation.referencesDunlop. (2010). Correas de transmision industrial
dc.relation.referencesFraile, J. (2021). Introducción al control remoto de servomotores. Sevilla: Universidad de Sevilla.
dc.relation.referencesGuevara, N. (2023). Universidad Nacional de Cajamarca
dc.relation.referencesHibbeller, R. (2022). Mecánica de materiales. Pearson.
dc.relation.referencesINTORSA. (08 de 2019). Intorsa Industrial del torcido s.a.
dc.relation.referencesLopez, G., & Velasteguí, L. (08 de 2021). Alfa publicaciones
dc.relation.referencesOgata, K. (1996). DINAMICA DE SISTEMAS. Mexico: PRENTICE HALL HISPANOAMERICANA.
dc.relation.referencesOgata, K. (2010). Ingenieria de control moderna. México: Prentice Hall (Pearson).
dc.relation.referencesParra, D. (2019). DISEÑO DE MÁQUINA REBOBINADORA DE PAPEL FILM. Medellin: Universidad de Antioquia
dc.relation.referencesPeña, C. (2017). ARDUINO "La guia para realizar prototipos electronicos". Buenos Aires: USERS.
dc.relation.referencesQuinaucho, R. S. (09 de 01 de 2007). Escuela Politecnica del Ejercito
dc.relation.referencesSilvestre, S., Salaar, J., & Marzo, J. (03 de 2019). Proceso de diseño y fabricación de una placa de circuito impreso (PCB). MOVET, 47
dc.relation.referencesSuáres, D. (2021). DISEÑO DE UNA MÁQUINA AUTOMATIZADA PARA EMPACAR VENDAS DE. Bucaramanga: Universidad Autonoma De Bucaramanga – UNAB
dc.relation.referencesValencia, E. (2015). DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UNA MÁQUINA. Riobamba: Escuela Superior De Chimborazo
dc.relation.referencesWEST INSTRUMENTS. (12 de 07 de 2010). MANUAL DE APLICACIÓN DE ENCODERS. Mexico: WEST INSTRUMENTS DE MEXICO S.A.
dc.rights.accesoAbierto (Texto Completo)
dc.rights.accessrightsOpenAccess
dc.subjectAutomatización
dc.subjectCalandrado
dc.subjectPLC
dc.subjectOptimización
dc.subjectControl
dc.subject.keywordAutomation
dc.subject.keywordCalendering
dc.subject.keywordOptimization
dc.subject.keywordPLC
dc.subject.keywordControl
dc.subject.lembIngeniería Mecánica -- Tesis y disertaciones académicas
dc.subject.lembProcesos de manufactura
dc.subject.lembAutomatización
dc.subject.lembControl de procesos industriales
dc.subject.lembIndustria del caucho
dc.titlePropuesta de optimización del sistema de calandrado basado en parámetros de funcionamiento y necesidades de producción
dc.title.titleenglishProposal for optimization of the calendering system based on operating parameters and production needs
dc.typebachelorThesis
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.degreeMonografía
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis

Archivos

Bloque original

Mostrando 1 - 3 de 3
Cargando...
Miniatura
Nombre:
CruzRamirezNelsonEsteban2025.pdf
Tamaño:
2.85 MB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Cargando...
Miniatura
Nombre:
Anexos.pdf
Tamaño:
279.42 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format
No hay miniatura disponible
Nombre:
Licencia de uso y publicacion.pdf
Tamaño:
230.86 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format

Bloque de licencias

Mostrando 1 - 1 de 1
No hay miniatura disponible
Nombre:
license.txt
Tamaño:
7 KB
Formato:
Item-specific license agreed upon to submission
Descripción: