Propuesta sobre plan de mejoramiento de optimización de tiempos en Mobile Comercial

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Universidad Distrital Francisco José de Caldas

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Resumen

Mobile Comercial is a company dedicated to the purchase, refurbishment, and sale of used cell phones, mainly iPhones. The diagnosis identified problems related to inventory control and traceability, which generate process delays, sales losses, and decreased customer satisfaction. The project’s main objective was to optimize the classification and management of devices through the implementation of an automated process matrix and the evaluation of an ERP system that would allow standardization and reduction of operating times. The methodology included reviewing current processes, measuring the duration of each activity, applying the Westinghouse method to determine standard times, and proposing technological support tools. The results showed that the actual average time to refurbish a device was 67.1 minutes, while the ideal time would be 38.3 minutes, evidencing delays of about 29 minutes per unit. With the implementation of the process matrix, an average reduction of 28% in times was achieved, with significant improvements in activities such as grading, which decreased from 6 to 1 minute. Additionally, several ERP options (Zoho, Odoo, and Siigo) were analyzed as alternatives to integrate and automate inventory, process, and sales management. The study concludes that the current inefficiencies represent significant economic losses due to unproductivity and fewer sales. As recommendations, it proposes adopting an ERP system, maintaining the process matrix, standardizing critical activities, and training staff to ensure the sustainability of improvements.

Descripción

Mobile Comercial es una empresa dedicada a la compra, reacondicionamiento y venta de celulares usados, principalmente iPhone. En el diagnóstico se identificaron problemas de control de inventario y trazabilidad que generan retrasos en los procesos, pérdida de ventas y disminución de la satisfacción del cliente. El proyecto tuvo como objetivo general optimizar la clasificación y gestión de los equipos mediante la implementación de una matriz automatizada de procesos y la evaluación de un sistema ERP que permitiera estandarizar y reducir tiempos de operación. La metodología incluyó la revisión de procesos actuales, la medición de tiempos de cada actividad, la aplicación del método Westinghouse para determinar tiempos estándar y la propuesta de herramientas tecnológicas de apoyo. Los resultados mostraron que el tiempo real promedio para reacondicionar un equipo fue de 67,1 minutos, mientras que el tiempo ideal sería de 38,3 minutos, lo que evidencia demoras cercanas a 29 minutos por unidad. Al implementar la matriz de procesos, se obtuvo una reducción promedio del 28% en los tiempos, con mejoras notorias en actividades como el grading, que pasó de 6 a 1 minuto. Además, se analizaron distintos ERPs (Zoho) como alternativas para integrar y automatizar la gestión de inventarios, procesos y ventas. El estudio concluye que las ineficiencias actuales representan pérdidas económicas significativas por improductividad y menor número de ventas. Como recomendaciones, se propone adoptar un ERP, mantener la matriz de procesos, estandarizar actividades críticas y capacitar al personal para asegurar la sostenibilidad de las mejoras.

Palabras clave

Optimización de tiempos, Inventario, Trazabilidad, ERP, Estandarización de procesos, Reacondicionamiento de celulares

Materias

Ingeniería de Producción -- Tesis y disertaciones académicas

Citación