Desarrollo de un análisis de criticidad para los equipos del área de líquidos y plásticos en la empresa Eterna S.A.

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Resumen

In the following work, a criticality analysis was developed for the equipment that is part of the liquid and plastic production line at ETERNA S.A. First, a general description of the PET blow molding, conventional blow molding, plastic injection, liquid preparation, filling, capping and labeling lines, among other sub-processes, was made. Subsequently, the equipment and sub-equipment involved in the production line were characterized, detailing operating data. The information collected was compiled in parallel to the workflow of the area, analyzing the data obtained and defining the participation of each asset. Accessing the maintenance history of the equipment, supplied by ETERNA S.A., a previous classification of the data was made focusing on the main maintenance indicators for the elaboration of a matrix based on the frequency of events with which it is possible to develop the methodology of criticality analysis by points and Ciliberti's method. The criteria exposed in the procedure were developed for each equipment having the classification of high, medium or low risk, obtaining a hierarchy of criticality justified in the failure history and impact of the failure in the production line. The implementation methodologies will be shared with the area in charge of the company so that they can proceed with the execution of the analysis if required. Additionally, this resource can be an instructive that allows a new management in the methodologies applied for other plants of the company and in this way to appropriate tools in the maintenance area that are beneficial in decision making, resource utilization and improvement of indicators.

Descripción

En el siguiente trabajo se desarrolló el análisis de criticidad para los equipos que hacen parte de la línea de producción de líquidos y plásticos en la empresa ETERNA S.A. En primer lugar, se realizó una descripción general de los procesos de soplado PET, soplado convencional, inyección de plásticos, preparación de líquidos, líneas de llenado, tapado y etiquetado, entre otros subprocesos. Posteriormente, se caracterizaron los equipos y sub-equipos involucrados en la línea de producción detallando datos de operación. Se recopilo la información recolectada en paralelo al flujo de trabajo del área, analizando los datos obtenidos y definiendo la participación de cada activo. Accediendo al histórico de mantenimiento de los equipos, suministrado por la empresa ETERNA S.A., se realizó una previa clasificación de los datos enfocando los indicadores de mantenimiento principales para la elaboración de una matriz basada en la frecuencia de eventos con la que sea posible desarrollar la metodología de análisis de criticidad por puntos y método de Ciliberti. Se desarrollaron los criterios expuestos en el procedimiento para cada equipo teniendo la clasificación de riego alto medio o bajo, obteniendo una jerarquización de criticidad justificada en los históricos de falla e impacto del fallo en la línea de producción. Las metodologías de implementación se compartirán con el área encargada por la compañía para que puedan proceder con la ejecución de los análisis si así lo requieren. Adicionalmente este recurso puede ser un instructivo que permita una nueva gestión en las metodologías aplicadas para otras plantas de la empresa y de esta manera apropiar herramientas en el área de mantenimiento que sean beneficiosas en la toma de decisiones, aprovechamiento de recursos y mejora de indicadores.

Palabras clave

Análisis de criticidad, Metodología de Ciliberti, Metodología por puntos, Criterios de criticidad, Estado de equipos, Características de equipos

Materias

Ingeniería Mecánica -- Tesis y disertaciones académicas , Análisis de criticidad , Equipos de producción , Mantenimiento industrial , Indicadores de mantenimiento , Metodología de Ciliberti , Gestión de activos , Línea de producción de líquidos , Línea de producción de plásticos

Citación