Simulación de la planta pasteurizadora del laboratorio de electrónica de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas Facultad Tecnológica, control difuso en matlab y sistema scada para las variables de ph, flujo de vapor en la caldera y caudal de líquido de proceso

Fecha

Autor corporativo

Título de la revista

ISSN de la revista

Título del volumen

Editor

Compartir

Altmetric

Resumen

This degree work is presented in the context of proposing alternatives that allow to continue with the study of industrial processes at the level of their instrumentation, automation and control, within the framework of a global health emergency such as the one currently experienced with Covid 19, with which the learning processes of higher education must be redefined, since free access to educational spaces such as laboratories and classrooms is restricted. In the same way, in the development of a professional in the field of automation and control, it is essential that the theoretical part is aligned with the practice, so that the need arises to develop systems that can simulate industrial processes, such as that of the pasteurization of the milk, to be able to continue with the learning without having to physically access the prototypes and plants. As a solution to the aforementioned need, the simulation of the pasteurizing plant of the Electronics laboratory of the Francisco José de Caldas District University of Technology is presented, in which a previous investigation of the degree works previously carried out on this plant is carried out. in order to obtain the mathematical models of the variables of PH in the doser, steam flow in the boiler and flow of process liquid, to be implemented in Matlab and develop a fuzzy control of the Mamdani type for each of the mentioned variables, from In such a way that an OPC communication is established through the RSLinx Classic server, between Matlab and the Softlogix virtual PLC, where the plant operation programs are carried out. To visualize the response of the controllers and the operation data, a SCADA system is implemented in Factory Talk View. Finally, the results obtained supported by images and tables of the operation of each stage of the plant are presented, as well as the operation of the controllers on the aforementioned variables, thus validating their correct and optimal operation.

Descripción

Este trabajo de grado se presenta en el contexto de plantear alternativas que permitan seguir con el estudio de procesos industriales a nivel de su instrumentación, automatización y control, en el marco de una emergencia sanitaria mundial como la que se vive actualmente con el Covid 19, con lo cual se debe redefinir los procesos de aprendizaje de la educación superior, ya que se restringe el libre acceso a los espacios educativos como laboratorios y aulas de clase. Del mismo modo, en el desarrollo de un profesional en el campo de la automatización y el control es fundamental que este alineada la parte teórica con la práctica, de modo que surge la necesidad de desarrollar sistemas que puedan simular procesos industriales, como el de la pasteurización de la leche, para poder continuar con el aprendizaje sin necesidad de acceder físicamente a los prototipos y plantas. Como solución a la necesidad antes expuesta, se presenta la simulación de la planta pasteurizadora del laboratorio de Electrónica de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas Facultad Tecnológica, en la cual se realiza una previa investigación de los trabajos de grado realizados anteriormente sobre esta planta, para poder obtener los modelos matemáticos de las variables de PH en el dosificador, flujo de vapor en la caldera y caudal de líquido de proceso, para ser implementados en Matlab y desarrollar un control difuso del tipo Mamdani para cada una de las variables mencionadas, de tal manera que se establece una comunicación OPC por medio del servidor de RSLinx Classic, entre Matlab y el PLC virtual Softlogix, en donde se realizan los programas del funcionamiento de la planta. Para visualizar la respuesta de los controladores y los datos de operación, se implementa un sistema SCADA en Factory Talk View. Finalmente se presentan los resultados obtenidos soportados por imágenes y tablas del funcionamiento de cada etapa de la planta, así como el funcionamiento de los controladores sobre las variables anteriormente mencionadas, validando de esta manera su correcto y óptimo funcionamiento.

Palabras clave

Simulación, Control difuso, Procesos industriales, Sistema Scada

Materias

Ingeniería en Control - Tesis y disertaciones académicas , Plantas lecheras - Métodos de simulación , Plantas lecheras - Diseño y construcción , Realidad virtual , Desarrollo de programas para computador - Aplicaciones industriales

Citación