Dueñas Rojas, Jonny RicardoMoreno Maldonado, Jhonatan StevenRojas Martínez, Nelson Daniel2025-04-212025-04-212025-02-07http://hdl.handle.net/11349/94932El proyecto tiene como objetivo evaluar la influencia de diferentes estrategias de mecanizado en la rugosidad superficial y la precisión dimensional de piezas fabricadas en aluminio ASTM 6061, utilizando un software CAM para la selección de trayectorias de herramienta y manteniendo constantes los parámetros de corte, como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. Para ello, se llevarán a cabo pruebas experimentales en un centro de mecanizado CNC, donde se medirán la rugosidad superficial y la precisión dimensional de las piezas mecanizadas. Los datos obtenidos serán analizados mediante técnicas estadísticas, aplicando ANOVA para determinar la influencia de cada estrategia de mecanizado en la calidad del acabado superficial y la exactitud dimensional. A partir de estos análisis, se identificará la trayectoria óptima que minimice la rugosidad y garantice el cumplimiento de las dimensiones especificadas en el software. Los resultados del estudio proporcionarán recomendaciones prácticas para optimizar los procesos de mecanizado, permitiendo mejorar la calidad del producto final, reducir tiempos de fabricación y disminuir costos de producción, con una metodología replicable en distintos entornos industriales.The project aims to evaluate the influence of different machining strategies on the surface roughness and dimensional accuracy of parts made of ASTM 6061 aluminum, using CAM software for the selection of tool paths and keeping constant cutting parameters such as cutting speed, feed rate and depth of cut. For this purpose, experimental tests will be carried out on a CNC machining center, where the surface roughness and dimensional accuracy of the machined parts will be measured. The data obtained will be analyzed using statistical techniques, applying ANOVA to determine the influence of each machining strategy on the quality of the surface finish and dimensional accuracy. From these analyses, the optimal path that minimizes roughness and ensures compliance with the dimensions specified in the software will be identified. The results of the study will provide practical recommendations to optimize the machining processes, allowing to improve the quality of the final product, reduce manufacturing times and reduce production costs, with a methodology that can be replicated in different industrial environments.pdfspaMecanizadoRugosidadPrecisiónTrayectoriaANOVAbachelorThesisIngeniería Mecánica -- Tesis y disertaciones académicasMecanizadoAnálisis dimensionalRugosidad de superficieNorma ASTM 6061OpenAccessMechanizedRoughnessAccuracyPathANOVAAbierto (Texto Completo)