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dc.contributor.advisorRobles Sandoval, Juan Gabrielspa
dc.creatorMuñoz Ramírez, Edgar Mauriciospa
dc.creatorGutierrez Muñoz, Fabio Leonardospa
dc.date.accessioned2017-07-19T21:15:10Z
dc.date.available2017-07-19T21:15:10Z
dc.date.created2017-05-17spa
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11349/6039
dc.descriptionEl mantenimiento, por su incidencia en la producción y la productividad de las empresas, constituye uno de los factores idóneos para lograr y mantener mejoras relacionadas con eficiencia, calidad y reducción de costos en la planta industrial, optimizando así la competitividad de las empresas que implementan sistemas de mantenimiento adecuados, a través de programas o metodologías adecuadas para cada sistema o equipo, teniendo en cuenta que cada uno de estos se encuentra en un nivel diferente de desarrollo y tiene un impacto distinto en el servicio que presta. El alcance de la propuesta es implementar la gestión de mantenimiento basado en el riesgo en la marmita CF-7 de fabricación de tinturas de la planta Henkel -Colombia basado en las horas reales de trabajo con el fin de optimizar la vida útil de sus componentes o repuestos, reduciendo tiempos en cambios innecesarios de repuestos, disponibilidad de tiempo del equipo para producción, tiempos óptimos para la adquisición de repuestos y re-entrenamiento del personal de mantenimiento.spa
dc.description.abstractMaintenance, due to its impact on the production and productivity of companies, is one of the ideal factors to achieve and maintain improvements related to efficiency, quality and cost reduction in the industrial plant, thus optimizing the competitiveness of the companies that implement Adequate maintenance systems, through appropriate programs or methodologies for each system or equipment, taking into account that each one is at a different level of development and has a different impact on the service it provides. The scope of the proposal is to implement risk-based maintenance management in the kettle CF-7 of dye manufacturing of the Henkel-Colombia plant based on actual working hours in order to optimize the life of its components or Spare parts, reducing time in unnecessary changes of spare parts, availability of equipment time for production, optimum times for the acquisition of spare parts and re-training of maintenance personnel.spa
dc.format.mimetypepdfspa
dc.language.isospaspa
dc.rightsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/*
dc.subjectMantenimiento RBMspa
dc.subjectMarmitaspa
dc.subjectModelo de gestiónspa
dc.subjectTinturasspa
dc.title“Modelo de Gestión: Hora de Trabajo Máquina Programa de Mantenimiento Basado en el Riesgo (RBM), en la Marmita CF-7 de Fabricación de Tinturas del Área de Producción en Planta Henkel Colombiana S.A.S”.spa
dc.subject.lembESPECIALIZACIÓN EN GESTIÓN DE PROYECTOS DE INGENIERÍA - TESIS Y DISERTACIONES ACADÉMICASspa
dc.subject.lembMAQUINARIA - MANTENIMIENTO Y REPARACIÓNspa
dc.subject.lembPROYECTOS DE DESARROLLOspa
dc.subject.lembMEJORAMIENTO DE PROCESOSspa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.title.titleenglish"Management Model: Time of Work Machine Risk-Based Maintenance Program (RBM), in Marmita CF-7 for Manufacture of Palettes of the Production Area in Henkel Colombiana S.A.S" Plant.”spa
dc.subject.keywordRBM Maintenancespa
dc.subject.keywordPOTspa
dc.subject.keywordManagement modelspa
dc.subject.keywordDyesspa
dc.rights.accesoAbierto (Texto Completo)spa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa


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